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金属绝缘复合板系统

该系统由防火复合金属板、保温材料和粘合剂组成。它分为A型面板和B型面板。防火铝板由双面3mm、4mm、5mm铝板用聚合物粘合剂粘合而成,并填充氢氧化铝、氢氧化镁等无机材料。

产品描述

该系统由防火复合金属板、保温材料和粘合剂组成。它分为A型面板和B型面板。防火铝板由双面3mm、4mm、5mm铝板用聚合物粘合剂粘合而成,并填充氢氧化铝、氢氧化镁等无机材料。

 

A型板是将复合防火金属板与保温材料直接粘合而成的平板。 B型板是由复合防火金属板弯曲后填充保温材料而成。

 

产品优势:

 

● 抗变形能力强:双层铝板中添加了氢氧化铝、氢氧化镁等无机材料,具有超强的抗变形能力,这是传统铝单板无法比拟的。

 

● 显着降低成本:由于芯填充材料取代了部分金属体积,因此所用金属的整体厚度减小,从而显着节省成本。

 

● 多样的设计选择:防火复合板不仅有传统的铝表面,还有不锈钢、钛锌、黄铜、木纹、石纹等多种饰面。

 

● A级防火等级(不燃):防火铝板中的无机填充材料不会点燃或助燃,防火性能比标准铝板更好。

 

产品参数

 

面板 材质 以氢氧化铝、氢氧化镁为无机材料的双层铝板
厚度 4mm(0.5mm前板+3mm芯材+0.5mm背板)
成本 由于复合金属厚度减少,芯材替代取代了部分金属厚度
耐盐雾性 ≥5000小时,无红锈产生
绝缘层 材质 挤塑聚苯乙烯(XPS)、岩棉、PU聚氨酯、发泡聚苯乙烯(EPS)、真空绝热板
厚度 30mm-80mm,可定制
密度 ≤20kg/m³,轻量化设计
抗冲击性 10kg重物从1m高处跌落,面板无损坏
整体 耐火性 A级(岩棉/挤塑聚苯乙烯)、B1级(聚氨酯保温层)
使用寿命 ≥30岁

 

产品应用场景介绍


核心应用场景:商业、住宅、学校、医院等所有建筑外墙。

 

金属绝缘复合板系统

 

优点:


顶级防火性能,达到A2级不燃标准


● 芯材满足国家《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2012中A2级不燃要求。燃烧时不释放有毒气体,也不产生熔融液滴,能有效阻断火势蔓延,大大降低火灾风险。


● 相比B1级阻燃集成板,更适合高层建筑、医院、学校、商场等防火要求严格的公共建筑。可直接通过消防安全检查,无需增设防火隔离带。


金属装饰质感,风格适应广泛


● 面板为金属复合结构(常见基材为铝、钢),支持氟碳滚涂、木纹/石纹转印等工艺。可呈现金属哑光、高光、仿天然材质等多种外观,将现代感与质感融为一体。


● 板卡尺寸灵活,可定制。可定制大尺寸板材,减少接缝,增强展厅整体美观度;轻质(面密度≤20kg/m²),对建筑承重要求低,安装方便,可适应商业综合体、交通枢纽、高端住宅等不同场景,满足从简约到精致的多样化设计需求。


物理性能稳定,耐用性强


● 金属面板强度高、耐冲击,并经过防腐处理(如镀锌、氟碳涂层),可抵抗酸雨、紫外线、高温、潮湿等恶劣环境。不易生锈、变形、褪色,使用寿命可达25-30年。


● 成品重量轻(约20-30kg/㎡),仅为石材集成板重量的三分之一,显着降低建筑体的承载能力,最大限度地减少墙体开裂、脱落等安全隐患,特别适合旧建筑改造工程。


保温符合节能标准,平衡安全与节能


● 保温芯材采用A2级不燃材料(如岩棉、泡沫陶瓷等),与金属板工厂预复合,无现场拼接缝隙,避免热桥效应。建筑节能可以达到65%以上的标准,有的可以达到75%的高节能要求。


● 芯材与面板结合紧密,长期使用不会出现保温层空鼓、剥落的现象。在保证消防安全的同时,也保证了长期稳定的节能效果。


高效施工,后期维护无忧


● 集成板是工厂预制产品,现场无需单独施工防火层和装饰层。只需“粘结+锚固固定”,比“防火层+金属幕墙”传统工艺减少50%施工工序,工期可缩短40%以上。


● 金属面板易于清洁,日常用清水冲洗即可去除灰尘;若出现局部损坏,可单独更换单块面板,无需大面积整修,后期维护成本比传统防火幕墙低60%以上。


定制服务介绍


1、需求沟通阶段:客户提供方案图纸、使用场景描述(如是否处于腐蚀环境、防火等级要求、绝缘要求等),明确面板材料、芯材类型、尺寸、形状、表面处理要求;


2、方案设计及报价阶段:技术团队根据客户需求进行结构计算和可行性分析,并在5个工作日内出具定制方案(包括3D效果图和技术参数表)和详细报价;若客户有特殊结构要求(如不规则板材),需额外2-3个工作日进行模具设计评估;


3、样品确认阶段:客户确认方案和报价后,预付30%预付款,工厂生产样品(周期7-10个工作日);样品制作完成后,将发送给客户进行外观、尺寸、性能测试。客户可提供修改建议,工厂根据建议进行调整以满足要求;


4、批量生产阶段:样品确认合格后,签订正式定制合同,客户支付20%进度款(累计支付50%),工厂开始批量生产;生产过程中,每批次抽取3%的产品进行芯材结合强度、面板耐腐蚀性、整体弯曲能力等检测,确保产品质量;生产周期取决于定制数量。常规订单(1000平方米以内)周期为15-20个工作日,大宗订单(5000平方米以上)周期为25-30个工作日;


5、验收交付阶段:生产完成后,邀请客户来厂验收或委托第三方检测机构进行质量检验;客户验收合格后,支付尾款的45%,余下的5%作为质量保证金(保修期一年,到期无质量问题退换货);工厂安排专业的物流团队发货,根据项目所在地选择陆运、海运、空运,确保产品安全送达;同时提供详细的安装图纸、技术手册、安装视频教程。若客户需要,可派技术人员到现场进行安装指导(安装指导费用另行计算,根据工程规模协商确定)。

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